Piły taśmowe

Piły taśmowe firmy SIMONDS różnią się od siebie nie tylko materiałem bazowym, uzębieniem – geometrią, twardością, rozwiedzeniem – ale także odpornością na wytwarzane ciepło podczas procesu cięcia.

Firma SIMONDS IND. LTD od ponad 180 lat produkuje pod swoim szyldem różnego rodzaju narzędzia do cięcia. W chwili obecnej  największy udział w produkcji stanowią piły taśmowe. Ich różnorodność wiąże się nie tylko z różnymi zastosowaniami, ale również z rozwijającymi się potrzebami i wymaganiami klientów.

Piły taśmowe produkowane przez firmę SIMONDS możemy podzielić na piły z ostrzami z węglika spiekanego, piły bimetaliczne oraz piły ze stali węglowej.

Piły węglikowe  są najlepszym wyborem, w przypadku cięcia stopów o dużej zawartości niklu, tytanu, stopów egzotycznych, Inconelu.  Ich zastosowanie gwarantuje doskonałą powierzchnię cięcia przy zachowaniu wysokich parametrów skrawania.
Piły węglikowe dostępne są z zębami lub nasypem węglikowym o różnej grubości. 

Piły bimetaliczne są przysłowiowa taśmą uniwersalną ,doskonale radzącą sobie  zarówno z cięciem popularnych stali konstrukcyjnych,  ale również przy zmodyfikowaniu parametrów cięcia, sprostają wymaganiom materiałów o podwyższonej twardości oraz stali chromowo-niklowych.  

Piły węglowe mają zastosowanie głównie przy mniej efektywnym cięciu metali kolorowych, drewna, tworzyw sztucznych.

Aby dokonać właściwego doboru  taśmy należy odpowiedzieć sobie na podstawowe pytania:

  • jakie są nasze priorytety przy cięciu  – czy tniemy na akord. czy też  zależy nam na żywotności piły?
  • czy tniemy elementy jednakowe , czy też mamy do czynienia  z różnorodnością ciętych detali ?
  • jaki materiał tniemy ?
  • jaki jest kształt ciętego detalu i jego wymiary?
  • jakie możliwości  cięcia ma posiadana przecinarka taśmowa?
  • jaki typ piły i z jaką podziałką wybrać?

Pomocnymi instrumentami w doborze właściwej piły jest katalog  pił taśmowych SIMONDS , tabela doboru podziałki oraz kalkulator parametrów cięcia.

Aktualności dotyczące pił taśmowych

Kalkulator parametrów cięcia

Jest to uproszczony kalkulator  parametrów cięcia dla pełnych materiałów. Ten program  ma na celu  pomóc w doborze najlepszych parametrów cięcia. Program jest ciągle udoskonalany, dlatego też powinien być traktowany jako ogólna wytyczna. Nie  daje pełniej gwarancji właściwego cięcia oraz nie zawsze zapewnia oczekiwaną żywotność narzędzia.

  • Podane wartości są wartościami nominalnymi. Zmienne mające wpływ na proces cięcia takie jak typ przecinarki, jej stan techniczny czy geometria zębów ( przy szerszych brzeszczotach ) nie zawsze pozwalają na zwiększenie posuwu i nie zapewnią oczekiwanej żywotności taśmy. Zły stan techniczny przecinarki lub jej konstrukcja niedopasowana do aplikacji , mogą mieć negatywny wpływ na efektywność procesu cięcia .
  • Parametry cięcia należy traktować jako wartości referencyjne, a nie jako wartości gwarantujące właściwe cięcie
  • Jako wyznacznik wzięto pełny materiał . W przypadku rur lub profili, należ wziąć pod uwagę grubość pojedynczej ścianki oraz sumaryczną grubość ścianek, do siebie przylegających podczas kalkulowania danych wejściowych ciętego przekroju .
  • Przy ustalaniu parametrów cięcia należy zawsze kierować się zdrowym rozsądkiem. Jeśli brzeszczoty piszczą podczas pracy lub tną krzywo, należy dopasować prędkość i posuw tak aby wyeliminować istniejący problem.
  • Wartości z tabeli należy traktować jako wartości referencyjne . Gratulacje, jeśli uda się Państwu uzyskać zalecane parametry . Jeśli jednak nie jesteście Państwo w stanie ich osiągnąć, nie należy od razu winić producenta przecinarki lub dostawcy brzeszczotów. W takim przypadku należy przyjrzeć się dokładnie wszystkim zmiennym występującym podczas danego procesu cięcia. Krótka żywotność narzędzia lub niezadowalająca wydajność, spowodowana jest najczęściej złym doborem

Aktualności

Zobacz wszystkie aktualności